1. Importancia de la resistencia
La resistencia a la resistencia se refiere a la capacidad de un material para mantener el rendimiento y la apariencia en diversas condiciones ambientales naturales, especialmente cuando se expone a factores ambientales como la luz solar, el viento y la lluvia, el frío o la temperatura alta durante mucho tiempo. La resistencia a Paneles de luz del día de FRP está estrechamente relacionado con la resina, los materiales de refuerzo, los recubrimientos y la tecnología de procesamiento utilizada. La buena resistencia no solo prolonga la vida útil de los paneles de luz del día de FRP, sino que también asegura que mantengan un rendimiento estable y no se deforman, corrovieran, se desvanezcan o pierdan fuerza debido a los cambios ambientales.
Los factores ambientales comunes para los paneles de iluminación de FRP incluyen:
Rayos ultravioleta: los rayos ultravioleta son un tipo de onda electromagnética en la radiación solar. Son extremadamente destructivos para los materiales de construcción y pueden acelerar el envejecimiento, el fragilidad, la decoloración y la degradación de los materiales.
Cambios de temperatura: los cambios extremos de temperatura pueden hacer que los materiales se expandan o se contraen, afectando la integridad de la estructura.
Humedad y precipitación: la exposición a largo plazo a la humedad y la precipitación puede causar corrosión o penetración de humedad del material, lo que afecta el rendimiento del panel.
Viento e impacto: los factores climáticos como los vientos fuertes o las tormentas de arena pueden hacer que los paneles de FRP se agriuden, se desvanezcan o daños en la superficie.
Los paneles solares de FRP deben tener una fuerte resistencia al clima y poder resistir la erosión de estos factores naturales para garantizar su operación estable a largo plazo.
2. La criticidad del rendimiento antiultravioleta
Los rayos ultravioleta (UV) son uno de los factores más destructivos en el entorno natural. La exposición a largo plazo a los rayos UV puede causar cambios significativos en la estructura del material. Para los paneles solares de FRP, los efectos de los rayos UV se manifiestan principalmente en:
Degradación de la resina: la estructura central de los paneles solares de FRP está compuesta de resina y materiales de refuerzo (como fibra de vidrio), y la resina es una de las principales "víctimas". La exposición a los rayos UV a largo plazo puede hacer que la cadena de resina se rompa, lo que hace que pierda sus propiedades físicas y químicas originales, haciendo que el panel solar FRP se quebra, se endurece o incluso agrietado.
Desvanecimiento y pérdida de transparencia: los rayos UV también pueden hacer que la superficie de la resina se decolore, se desvanezca, amarilla o moteada, afectando la apariencia. No se puede ignorar el impacto de los rayos UV en la transparencia. La exposición excesiva a los rayos UV puede hacer que el tablero ya no sea transparente, lo que afecta el efecto de iluminación.
Resistencia reducida: la exposición a los rayos UV también puede afectar las propiedades mecánicas de los paneles solares de FRP, incluida su resistencia a la compresión, resistencia a la tracción y resistencia a la flexión. La exposición a largo plazo a los rayos ultravioleta puede hacer que la resistencia de los paneles disminuya gradualmente, aumentando el riesgo de rotura.
Para garantizar el uso a largo plazo de los paneles de luz del día de FRP, el rendimiento anti-ultravioleta es un indicador que no puede ignorarse.
3. Tecnología de protección UV de paneles de luz del día FRP
Los paneles modernos de la luz del día de FRP generalmente utilizan las siguientes tecnologías para mejorar su capacidad anti-ultravioleta:
(1) Capa de protección UV
Para mejorar el rendimiento anti-ultravioleta de los paneles de luz del día de FRP, muchos paneles de luz del día de FRP están recubiertos con un recubrimiento especial de protección UV en la superficie. Estos recubrimientos generalmente contienen aditivos antiultravioleta (como dióxido de titanio, óxido de zinc, etc.), que pueden absorber o reflejar efectivamente los rayos ultravioleta y evitar que los rayos ultravioleta actúen directamente sobre la capa de resina del panel. La capa de protección UV puede mejorar en gran medida el rendimiento antiultravioleta del panel y extender su vida útil.
(2) Resina antiultravioleta
Además del recubrimiento superficial, los paneles de luz del día de FRP de alta calidad también usan resinas antiultravioleta, que tienen capacidades de absorción y blindaje ultravioleta fuertes. Dichas resinas a menudo se agregan con aditivos anti-ultravioleta durante el proceso de fabricación, lo que puede evitar la exposición a largo plazo a los rayos ultravioleta dañando el cuerpo de resina, mejorando así fundamentalmente la resistencia a la intemperie del panel.
(3) Refuerzo de material compuesto
Para mejorar aún más la resistencia UV de los paneles de luz del día FRP, algunos productos de alta gama también agregarán materiales de refuerzo a la capa de resina, como fibra de vidrio de alto rendimiento o fibra de carbono. Estos materiales de refuerzo no solo pueden mejorar la resistencia mecánica de la junta, sino también mejorar su resistencia UV en cierta medida, porque estos materiales generalmente tienen una fuerte resistencia UV y pueden reducir el impacto de UV en la resina.
4. Cómo evaluar la resistencia a la intemperie y la resistencia UV de los paneles de luz del día FRP
Al seleccionar los paneles de luz del día FRP, se deben tener en cuenta los siguientes puntos al evaluar su resistencia climática y resistencia a los rayos UV:
Certificación del producto: Elija productos con certificaciones relevantes, como la certificación de calidad ISO 9001, la certificación de CE, etc. Los paneles de luz del día de FRP de alta calidad indicarán su rendimiento específico de resistencia UV en el manual del producto, o demostrarán su resistencia meteorológica a través de pruebas de terceros.
Vida útil: muchos fabricantes proporcionarán una estimación de la vida útil de los paneles de luz del día de FRP. En general, los paneles de luz del día de FRP de alta calidad pueden proporcionar más de 10 años de servicio efectivo, mientras que algunos productos de mediana y baja calidad pueden mostrar una degradación obvia después de 3-5 años.
Datos experimentales: al verificar el informe de la prueba de resistencia UV proporcionado por el proveedor, puede comprender su resistencia UV. Algunos fabricantes realizarán pruebas aceleradas de envejecimiento UV para simular los efectos de la exposición a UV a largo plazo en los materiales y proporcionar resultados de las pruebas para ayudar a los clientes a juzgar la resistencia UV del producto.