Tableros de resistencia de policarbonato son populares por su excelente transmitancia de luz, resistencia al impacto y resistencia a la intemperie. Sin embargo, al cortar las hojas de policarbonato, las grietas y las rebabas son a menudo un dolor de cabeza. Estos defectos no solo afectan la estética de la hoja, sino que también pueden debilitar su resistencia estructural y reducir su rendimiento. Entonces, ¿cómo podemos evitar efectivamente la apariencia de grietas y rebabas al cortar las hojas de policarbonato?
1. Selección correcta de herramientas de corte
(I) herramientas de aserración
Las sierras circulares son herramientas de uso común para cortar una placa de resistencia de PC más grande. Sin embargo, las palas de sierra circulares ordinarias son propensas a altas temperaturas y grandes fuerzas de impacto durante el corte, lo que resulta en grietas y rebabas de la hoja. Se deben seleccionar cuchillas de sierra circulares de dientes finos especialmente diseñados para cortar láminas de plástico. El número de dientes suele ser entre 80 y 120. El diseño de dientes finos puede reducir la fuerza de corte y el calor de fricción durante el corte, y reducir el riesgo de daño a la hoja. Al mismo tiempo, la velocidad de la sierra circular debe controlarse estrictamente. Generalmente se recomienda tener una velocidad de 3000-4000 rpm. Una velocidad demasiado alta aumentará el calor de fricción.
Un rompecabezas también es una opción viable, y también debe equiparse con una cuchilla de sierra de corte de plástico de dientes finos. Al usar un rompecabezas, para garantizar la estabilidad y la precisión del corte, primero puede dibujar la línea de corte en el tablero con un lápiz, y luego mover lentamente el rompecabezas a lo largo de la línea de corte para evitar que la cuchilla de sierra se desvíe y cause la fuerza desigual en el tablero y las grietas.
(Ii) Equipo de corte CNC
Si la precisión de corte es alta, la máquina de corte con láser CNC o la máquina de corte de chorro de agua CNC es una mejor opción. La máquina de corte con láser CNC utiliza haz láser de alta energía para derretir o vaporizar instantáneamente la lámina de policarbonato. No hay estrés mecánico durante el proceso de corte, que puede evitar efectivamente grietas, y el borde de corte es suave y casi libre de rebabas. Sin embargo, al usar el corte con láser, la potencia del láser y la velocidad de corte deben controlarse con precisión para evitar que la temperatura sea demasiado alta y carbonizando el borde de la placa. La máquina de cortar el chorro de agua CNC corta la placa a través del flujo de agua de alta presión mezclada con abrasivo. El proceso de corte es suave y no causará deformación térmica. El borde del tablero de corte es liso, lo que también puede evitar grietas y rebabas.
2. Pretratamiento de la hoja antes de cortar
Antes del corte formal, el pretratamiento adecuado de la placa de resistencia de PC puede sentar una buena base para un corte suave.
(I) Limpiar la hoja
Use un paño suave y limpio y un limpiador especial para eliminar completamente el polvo, el aceite y otras impurezas en la superficie de la lámina de policarbonato. La presencia de impurezas no solo afectará la precisión de corte, sino que también puede generar calor y estrés adicionales debido a la fricción durante el proceso de corte, aumentando la probabilidad de grietas y rebabas. Después de limpiar, limpie la sábana con un paño seco y suave para asegurarse de que la superficie esté limpia y seca.
(Ii) Arreglar la placa de resistencia de la PC
La estabilidad de la hoja es crucial durante el corte. Coloque la hoja de policarbonato en un banco de trabajo plano y resistente y use una abrazadera para arreglar firmemente la hoja. La fuerza de la abrazadera debe ser moderada. Si está demasiado flojo, la hoja se agitará durante el proceso de corte, lo que hace que la línea de corte se desvíe, lo que resulta en rebabas o incluso grietas; Si es demasiado apretado, la hoja puede estar sangrada o agrietada debido a la presión local excesiva. En términos generales, las abrazaderas se pueden organizar uniformemente en las cuatro esquinas y bordes de la hoja para garantizar que la hoja no se mueva durante el proceso de corte.
(Iii) Marcando líneas de corte
Use herramientas como lápices y reglas para dibujar con precisión las líneas de corte en la superficie de las tablas de resistencia de PC. Para mejorar la precisión de corte, se pueden utilizar plantillas profesionales o herramientas de posicionamiento para ayudar a marcar. Las líneas de corte claras y precisas pueden ayudar al cortador a controlar mejor la dirección de corte y reducir el daño de la lámina causado por la desviación de corte.
3 . Optimización del proceso de operación de corte
Los detalles operativos durante el proceso de corte afectan directamente la calidad de corte de la placa de resistencia de policarbonato.
(I) Control de velocidad de corte
Ya sea que use herramientas de sierra o equipos de corte CNC, la velocidad de corte debe controlarse estrictamente. Tomando una sierra circular como ejemplo, la velocidad de corte no debería ser demasiado rápida. En general, es más apropiado mantenerlo a una velocidad de 1-2 metros por minuto. El corte lento puede hacer que la hoja estrese uniformemente durante el proceso de corte, reducir la concentración de estrés y evitar grietas. Al mismo tiempo, el corte lento también ayuda a que la cuchilla de sierra descargue los escombros generados cortando en el tiempo, evitando que los escombros se acumulen en la costura de corte y causen daños secundarios y rebabas. Cuando se usa una sierra curva, también es necesario moverse a lo largo de la línea de corte a una velocidad constante y lenta para evitar acelerar y reducir la velocidad o tirar por la fuerza de la cuchilla de la sierra.
(Ii) Aplicar la presión apropiada
Cuando use herramientas de sierra para cortar, asegúrese de aplicar la presión adecuada. Si la presión es demasiado pequeña, la fricción entre la cuchilla de sierra y la placa es insuficiente, lo que puede conducir a una baja eficiencia de corte e incluso un deslizamiento, lo que afecta la calidad de corte; Si la presión es demasiado grande, aumentará la fuerza en la placa y causará fácilmente grietas. El enfoque correcto es dejar que la cuchilla de sierra confíe en su propio peso y una fuerza de propulsión razonable para cortar. Simplemente aplique suavemente el empuje hacia adelante durante el proceso de corte para que la cuchilla de sierra pueda cortarse suavemente en la placa.
(Iii) Enfriamiento y lubricación
El calor generado durante el proceso de corte es uno de los factores importantes que causan grietas y rebabas en los paneles de policarbonato. Por lo tanto, se pueden adoptar medidas apropiadas de enfriamiento y lubricación durante el corte. Para las herramientas de aserración, se puede usar un refrigerante especial de corte de plástico. Durante el proceso de corte, el refrigerante se rocía continuamente en la parte de corte para reducir la temperatura de corte y reducir el riesgo de deformación y agrietamiento de la placa debido a la alta temperatura. Al mismo tiempo, el refrigerante también puede desempeñar un papel lubricante, reducir la fricción entre la cuchilla de sierra y la placa, hacer que el corte sea más suave y reducir efectivamente la generación de rebabas. Si no hay refrigerante especial, también puede usar una pequeña cantidad de agua jabonosa o alcohol para lubricación y enfriamiento simples, pero el efecto es relativamente pobre.
4. Tratamiento e inspección después de cortar
Después de cortar, el tratamiento y la inspección adecuados de la placa de resistencia de PC pueden mejorar aún más su calidad.
(I) molienda de borde
Incluso si se adoptan las medidas mencionadas anteriormente para evitar grietas y rebabas, aún puede haber algunas pequeñas desigualdad o ligeras rebabas en el borde de la hoja de corte. En este momento, puede usar papel de lija, molinillos y otras herramientas para moler el borde de la hoja. Preste atención a la fuerza uniforme al moler, comience con papel de lija grueso y cambie gradualmente a papel de lija fino para moler el borde suave. Para algunas piezas de corte con mayores requisitos de precisión, también puede usar una máquina de pulido para pulir el borde para que el borde sea más hermoso.
(Ii) Inspección de calidad
Verifique cuidadosamente la placa de resistencia de PC cortada para ver si hay grietas, rebabas, desviaciones de corte y otros problemas. Para pequeñas grietas encontradas, se pueden usar agentes especiales de reparación de la hoja de policarbonato para su reparación; Para grietas o sábanas más graves con calidad de corte no calificada, deben desecharse a tiempo para evitar problemas de calidad que afecten el uso posterior.
Evitar grietas o rebabas al cortar paneles de policarbonato requiere un control estricto de múltiples enlaces, incluida la selección de herramientas de corte, el pretratamiento de la hoja, el proceso de operación de corte y el tratamiento posterior a la reducción. Solo prestando atención a cada detalle podemos asegurarnos de que se corten las hojas de policarbonato de alta calidad, otorgue completo a sus ventajas de rendimiento y satisfagan las necesidades de diferentes campos.